鋁合金鍛造生產(chǎn)時的危險因素及主要原因

一、在鋁合金鍛造生產(chǎn)中，易發(fā)生的外傷事故，按其原因可分為三種：

1、機械受傷;

2、燙傷;

3、電觸傷。

二、從安全技術勞動保護的角度來看，鋁合金鍛造車間的特點是：

1. 鋁合金鍛造生產(chǎn)是在金屬灼熱的狀態(tài)下進行的，由于有大量的手工勞動，稍不小心可能發(fā)生灼傷。

2. 鋁合金鍛造車間里的加熱爐和灼熱的鋁棒、毛坯及鍛件不斷地發(fā)散出大量的輻射熱(鍛件在鍛壓終了時，仍然具有相當高的溫度)，工人經(jīng)常受到熱輻射的侵害。

3. 鋁合金鍛造車間的加熱爐在燃燒過程中產(chǎn)生的煙塵排入車間的空氣中，不但影響衛(wèi)生，還降低了車間內(nèi)的能見度(對于燃燒固體燃料的加熱爐，情況更為嚴重)，因而也可能會引起工傷事故，

4. 鋁合金鍛造生產(chǎn)所使用的設備如空氣錘、蒸汽錘、摩擦壓力機等，工作時發(fā)出的都是沖擊力。設備在承受這種沖擊載荷時，本身容易突然損壞(如鍛錘活塞桿的突然折斷)，而造成嚴重的傷害事故。

5. 鋁合金鍛造模具安裝或操作安裝調整上的錯誤或工具操作的不當，可能引起機件的損壞以及其他嚴重的設備或人身事故。

6. 鍛工的工具和輔助工具在工作中，工具的更換非常頻繁，存放往往又是雜亂的，當鋁合金鍛造中需用某一工具而時常又不能迅速找到時，有時會“湊合”使用類似的工具，為此往往會造成工傷事故。

7. 由于鋁合金鍛造車間設備在運行中發(fā)生的噪聲和震動，使工作地點嘈雜不堪入耳，影響人的聽覺和神經(jīng)系統(tǒng)，分散了注意力，因而增加了發(fā)生事故的可能性。

三、 鋁合金鍛造車間工傷事故的原因分析：

1. 需要防護的地區(qū)、設備缺乏防護裝置和安全裝置。

2. 設備上的防護裝置不完善，或未使用。

3. 生產(chǎn)設備本身有缺陷或毛病。

4. 設備或工具損壞及工作條件不適當。

5. 鍛模和鐵砧有毛病。

6. 工作場地組織和管理上的混亂。

7. 工藝操作方法及修理的輔助工作做得不適當。

8. 個人防護用具如防護眼鏡有毛病，工作服和工作鞋不符合工作條件。

9. 幾個人共同進行一項作業(yè)時，互相配合不協(xié)調。

10. 缺乏技術教育和安全知識，以致采用了不正確的步驟和方法。

鋁合金鍛造生產(chǎn)時應嚴格遵守鍛造車間的安全規(guī)章制度，確保安全生產(chǎn)。