鋁合金鑄造件表面缺陷的檢測

前面我們剛發(fā)表了《鋁合金鑄造件表面缺陷的防止與控制》，今天我們說一說有哪些手段針對鋁合金鑄造件表面及近表面缺陷的檢測：

1、渦流檢測  

渦流檢測適用于檢查鋁鑄件表面以下一般不大于6~7mm深的缺陷。渦流檢測分放置式線圈法和穿過式線圈法2種。

當鋁合金鑄造試件被放在通有交變電流的線圈附近時,進入試件的交變磁場可在試件中感生出方向與激勵磁 場相垂直的、呈渦流狀流動的電流(渦流),渦流會產(chǎn)生一與激勵磁場方向相反的磁場,使線圈中 的原磁場有部分減少,從而引起線圈阻抗的變化。如果鑄件表面存在缺陷,則渦流的電特征會發(fā)生畸變,從而檢測出缺陷的存在, 渦流檢測的主要缺點是不能直觀顯示探測出的缺陷大小和形狀,一般只能確定出缺陷所在表面位置和深度,另外它對鋁鑄件表面上小的開口缺陷的檢出靈敏度 不如滲透檢測。

2、液體滲透檢測

液體滲透檢測用來檢查鋁鑄件表面上的各種開口缺陷,如表面裂紋、表面針孔等肉眼難以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常用的滲透檢測是著色檢測,它是將具有高滲透能力的有色(一般為紅色)液體(滲透劑)浸濕或噴灑在鋁鑄件表面上,滲透劑滲入到開口缺陷里 面,快速擦去表面滲透液層,再將易干的顯示劑(也叫顯像劑)噴灑到鋁合金鑄件表面上,待將殘留在開口缺陷中的滲透劑吸出來后,顯示劑就被染色,從而可以反映出缺陷的形狀、大小和分布情況。需 要指出的是,滲透檢測的精確度隨被檢材料表面粗糙度增加而降低,即表面越光檢測效果越好,磨 床磨光的表面檢測精確度最高,甚至可以檢測出晶間裂紋。除著色檢測外,熒光滲透檢測也是常用的液體滲透檢測方法,它需要配置紫外光燈進行照射觀察,檢測靈敏度比著色檢測高。

3、磁粉檢測

磁粉檢測適合于檢測鋁合金鑄造件的表面缺陷及表面以下數(shù)毫米深的缺陷,它需要直流(或交流)磁化設備和磁粉(或磁懸浮液)才能進行檢測操作。磁化設備用來在鋁鑄件內外表面 產(chǎn)生磁場,磁粉或磁懸浮液用來顯示缺陷。當在鑄件一定范圍內產(chǎn)生磁場時,磁化區(qū)域內的缺陷就會產(chǎn)生漏磁場,當撒上磁粉或懸浮液時,磁粉被吸住,這樣就可以顯示出缺陷來。這樣顯示出的缺 陷基本上都是橫切磁力線的缺陷,對于平行于磁力線的長條型缺陷則顯示不出來,為此,操作時需 要不斷改變磁化方向,以保證能夠檢查出未知方向的各個缺陷。

通過[青島鑄鋁廠]以上的獨家建議發(fā)布的檢測手段針對鋁合金鑄造件表面及近表面缺陷的檢測，能有效的了解鋁鑄件的問題所在，通過分析缺陷形成原因，在以后的工作中有效的防止與控制鋁合金鑄造件表面缺陷的發(fā)生。

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