鋁合金重力鑄造有什么優(yōu)點？-鑄鋁件廠家

　　將液態(tài)鑄造鋁合金通過重力（地球引力）的作用下澆注至特制的模具型腔并凝固成形得到鑄鋁件的方式，就是鋁合金重力鑄造。它的鑄造方法包括砂型鑄造，金屬型鑄造，熔模鑄造，殼型鑄造等。

      狹義上的鋁合金重力鑄造是專指金屬型澆鑄，也就是將液態(tài)鑄造鋁合金澆入鋼制的模具中，冷卻成形后得到鑄鋁件的一種鑄造工藝方式，根據(jù)地區(qū)不同它還有其他的叫法：鋼模鑄造，鋼模澆鑄，硬模鑄造。

　　這種鑄造工藝生產(chǎn)制造的鑄鋁件具有產(chǎn)品精度高，表面美觀大方，致密性好，抗壓強度高，特別是可以作T6熱處理，使得鋁鑄件具備高的抗壓強度，硬度，延伸率，用在一些機械性能要求高的應(yīng)用中，比如航空，汽車，鐵路，醫(yī)療設(shè)備等。

　　汽車的鋁車輪轂便是一個典型性的應(yīng)用，許多朋友認(rèn)為是用鋁壓鑄作的，這個真不是，全球的鋁車輪轂都是用鋁合金重力鑄造或者低壓鑄造作的，不能用鋁壓鑄作，鋁壓鑄作的鋁鑄件內(nèi)部充斥大量的汽體，產(chǎn)生大量的小汽泡，一方面降低了機械性能，與此同時因為汽泡的存在造成不能作T6熱處理，也無法進一步提升機械性能。

　　并且鋁合金壓鑄工藝生產(chǎn)制造的鋁合金成份中需要帶有高的鐵成分，而鐵的成分多少決定了鑄鋁件的延伸率，鐵成分高則鑄鋁件延伸率低，也就是大家常說的脆，抗沖擊性差，所以象鋁車輪轂這種需要高強度，高安全性，抗沖擊的鋁合金鑄件是不能用鋁合金壓鑄工藝生產(chǎn)制造的。

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