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A356鑄造鋁合金的熱處理金相組織

 二維碼 1102
發(fā)表時間:2020-04-23 14:41作者:摘編:鄒戰(zhàn)江來源:摘編自《QJ/TC011—2009》網址:http://
文章附圖

1、 范圍

本標準規(guī)定了A356鑄造鋁合金固熔、時效熱處理后的金相組織分級原則和評級方法。

2、 試樣切取和制備

2.1、金相試樣在鑄件熱處理后抗拉試棒上切取,有特使要求按技術文件規(guī)定切取。 2.2   金相試樣經水砂紙、金相砂紙細磨后進行機械拋光。 2.3   評定過燒組織的金相試樣不需要侵蝕。

2.4、在切取和制備金相試樣的過程中用手鋸切取,,磨削時加注冷卻水以保證不使其組織發(fā)生變化。

3、顯微檢驗

3.1、光學顯微鏡評定鑄造鋁合金熱處理組織,其放大倍數(shù)為200倍。

3.2、顯微檢驗時,應首先通觀整個受檢面,然后按大多數(shù)視場對應級別圖進行評定。過燒組織選擇最嚴重的視場對應級別圖評定。

4、熱處理金相組織

4.1、分級原則:A356制造鋁合金熱處理組織與原鑄態(tài)組織有因果關系,故熱處理組織分級為:正常變質熱處理組織、變質不足熱處理組織、過熱組織、過燒組織共四級。 4.2   正常變質熱處理組織,1級正常熱處理組織(圖四A):共晶硅圓滑,呈粒狀均勻分布。 2級正常熱處理組織(圖四B):共晶硅邊角圓滑,呈粒狀、短桿狀分布,個別有小塊初晶硅。

3級正常熱處理組織(圖四C):α支晶較大,共晶硅邊角圓滑,呈較大粒狀、長粒狀、部分粗桿狀分布。

鑄造鋁合金A356熱處理組織1.jpg

鑄造鋁合金A356熱處理組織2.jpg

鑄造鋁合金A356熱處理組織3.jpg

4.3、變質不足熱處理組織

4.3.1、α支晶粗大,與共晶體分布不均勻,共晶硅邊角已圓滑,層狀或條狀大部分已破斷成短桿狀,依然保留層狀,見圖五A。

鑄造鋁合金A356熱處理組織4.jpg


4.3.2、α樹枝晶特別粗大,與共晶體分布不均勻,共晶硅邊角已圓滑,部分條狀已破斷成粒狀、長粒狀,依然保留粗桿狀和塊狀,見圖五B。


鑄造鋁合金A356熱處理組織5.jpg

4.4、熱處理過熱組織

共晶硅圓滑并聚集長大,枝晶邊界小粒狀,共晶硅多數(shù)已聚集成較大粒狀,但無過燒組織特征見圖六。

鑄造鋁合金A356熱處理組織6.jpg

4.5、 熱處理過燒組織  

4.5.1、定義:本標準采用如下定義  

4.5.1.1、過燒——凡合金出現(xiàn)過燒三角或晶界融化,復熔球及復熔共晶體等金相組織均謂過燒。  

4.5.1.2、過燒三角  

制造鋁合金結晶時,晶粒交叉處往往是最后凝固,所以集中了大量的低熔共晶物,熱處理時由于溫度過高,這些共晶物過燒復熔,并在表面張力作用下形成銳菱三角,即所謂過燒三角。   

4.5.1.3、復熔球  

鑄造鋁合金在熱處理時由于溫度過高,枝晶內低熔點共晶物的融化,在表面張力作用下,液相球化的結果形成復熔共晶球。   4.5.1.4   復熔共晶體  

鑄造鋁合金在熱處理加熱保溫過程中由于溫度過高,在過燒三角晶界區(qū)和晶內低熔物質融化,冷卻后形成三元。二元等復熔共晶體。   

4.5.2、輕微過燒組織  

共晶硅進一步成長,邊角已開始出現(xiàn)多邊化(共晶硅邊平直),但大部分共晶硅邊角還圓滑,并出現(xiàn)過燒三角或晶界融化,見圖七A。

鑄造鋁合金A356熱處理組織7.jpg

4.5.3、過燒組織  

共晶硅聚集長大,大部分邊角平直,出現(xiàn)典型的復熔球,多元復熔共晶體組織,見圖七B

鑄造鋁合金A356熱處理組織8.jpg

以上資料摘自江門市天丞車輪有限公司企業(yè)技術標準QJ/TC011—2009,此轉載僅用于學習交流,轉載請注明出處,感謝鋁合金鑄造行業(yè)同仁的辛苦付出!

【青島景順誠金屬】A356-T6鋁合金鑄造-鑄鋁件廠家-電話13697660608(微信同號)。ZL101、ZL101A、ZL102、ZL104、ZL105、ZL106、ZL107、ZL108、ZL111、A356、A355、A357、A380、A383、A319、AC4A、AC4B、AC4C、AC4D等,可T6熱處理加工。