鑄鋁件熱處理變形怎么辦？

鑄鋁件尤其是大型的鋁合金鑄造件在進(jìn)行熱處理后極易出現(xiàn)變形那么，我們?cè)谟龅竭@種情況應(yīng)該怎么辦？今天青島鑄鋁廠(chǎng)家就和大家獨(dú)家分享：

我們知道鑄鋁件熱處理工藝是由加熱、保溫和冷卻三個(gè)階段組成的。

整個(gè)工藝過(guò)程都可以用加熱速度、加熱溫度、保溫時(shí)間、冷卻速度以及熱處理周期等幾個(gè)參數(shù)來(lái)描述，每種熱處理工藝規(guī)范中，溫度是很重要的內(nèi)容。如果溫度測(cè)量不準(zhǔn)確，熱處理工藝規(guī)范就得不到正確的執(zhí)行，以至造成鑄鋁件產(chǎn)品質(zhì)量下降或者報(bào)廢。

由此可見(jiàn)，溫度的測(cè)量與控制是鑄鋁件熱處理工藝的關(guān)鍵，也是影響其變形的關(guān)鍵因素。

鑄鋁件淬火后冷卻過(guò)程也是影響其變形原因的重要因素之一。

鑄鋁件熱處理后在冷卻過(guò)程中，總是薄的部分冷得快，厚的部分冷得慢。在達(dá)到實(shí)際生產(chǎn)需要的情況下，應(yīng)盡量減少工件厚薄懸殊，零件截面力求均勻，以減少過(guò)渡區(qū)因應(yīng)力集中產(chǎn)生畸變和開(kāi)裂傾向。

鑄鋁件熱處理后再加工，根據(jù)鑄件的變形規(guī)律，施用反變形、收縮端預(yù)脹孔，改變淬火后變形合格率。

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