鋁鑄件澆注系統(tǒng)-鋁合金鑄造

鋁鑄件的質(zhì)量是鋁合金鑄造廠家的生命線，是提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力的重要支柱，是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要條件，因此，提高鋁鑄件質(zhì)量，無(wú)論對(duì)于鑄鋁廠的經(jīng)濟(jì)利益，還是減少資源浪費(fèi)的社會(huì)效益，都是非常有利的。

—、澆注系統(tǒng)對(duì)填充條件的影響

鋁液在鋁鑄件鑄造過(guò)程中的充型狀態(tài)是由重力、速度、時(shí)間、溫度、排氣等因素綜合作用形成的，因而水口系統(tǒng)與壓力傳遞、合金流速、填充時(shí)間、凝固時(shí)間、模具溫度、排氣條件有著密切的關(guān)系。

1)壓力傳遞一方面要保證鋁鑄件水口處鋁合金鋁液以高壓、高速充填型腔，另一方面又要保證在流道和水口截面內(nèi)的鋁液先不凝固，以保證傳遞   終壓力。這樣就需要流道和水口設(shè)計(jì)小的壓力損失。

2)水口面積過(guò)大或過(guò)小都會(huì)影響鋁鑄件填充過(guò)程，當(dāng)壓射條件   時(shí)，過(guò)大的水口充填速度低，金屬過(guò)早凝固，甚至充填不足；過(guò)小的水口又會(huì)使噴射加劇，增加熱量損失，產(chǎn)生渦流并卷入過(guò)多氣體，減短模具壽命。

3)鋁鑄件氣體的排出主要取決于鋁液的流動(dòng)速度與流動(dòng)方向，以及排溢系統(tǒng)的開(kāi)設(shè)能否使氣體順暢排出，排氣面積是否足夠。排氣是否良好，將直接影響鑄件的外觀和強(qiáng)度。

4)鋁鑄件模具溫度的控制對(duì)鑄件的質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響，同時(shí)影響生產(chǎn)的速度和效率，水口的合理設(shè)計(jì)可以對(duì)模具的溫度分布起調(diào)節(jié)作用。

5)鋁鑄件模具壽命除了取決于良好的鋼材外，又與模具的工作狀態(tài)有關(guān)，良好的水口系統(tǒng)設(shè)計(jì)也是為了使模具各部分熱平衡處于的狀態(tài)而不是惡劣的狀態(tài)，這樣才能得到鑄造生產(chǎn)的大經(jīng)濟(jì)效益。

二、澆注系統(tǒng)位置的選擇

1)使鋁液充型路徑減少曲折，避免過(guò)多迂回，避免鋁鑄件卷氣、散失熱量、壓力損耗。

2)盡量使鋁液流至鋁鑄件模具各部位距離相等，如開(kāi)中心水口。

3)使溫度分布符合工藝要求（模溫、鑄件溫度場(chǎng)），盡量選擇短流程。

4)盡量采用單個(gè)水口，避免各水口的澆流產(chǎn)生對(duì)撞，當(dāng)需多處水口時(shí)，鋁鑄件避免卷氣，能量損耗。

5)盡量避免正面沖擊型芯或型壁，減少動(dòng)能損耗、卷氣、流向混亂、粘模。

6)減少鋁鑄件收縮變形的傾向，使易收縮部位得到補(bǔ)縮、增壓。

7)有利于鋁鑄件排氣。

8)在要求高又不加工的面上，不應(yīng)設(shè)置內(nèi)澆口。

總結(jié)：澆注系統(tǒng)是鋁鑄件質(zhì)量好壞的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)?！厩鄭u景順誠(chéng)金屬】-電話13697660608（微信同號(hào)）-傳承30年鋁合金鑄造工藝-鑄鋁件，鋁鑄件，鋁合金重力鑄造廠家。