導(dǎo)致鋁壓鑄件欠鑄的因素有哪些？

鋁壓鑄件充型過程中,某些部位因相關(guān)的因素而填充不完整,稱為欠鑄。鋁壓鑄件在制作過程中,壓鑄廠會遇到極多的影響質(zhì)量的因素,今天景順誠壓鑄廠要和大家獨家分享的鋁壓鑄件欠鑄是其主要缺陷之一,有哪些因素會導(dǎo)致鋁壓鑄件欠鑄呢?

1、鋁壓鑄件填充條件不良,其表現(xiàn)為欠鑄部位呈不規(guī)則的冷凝金屬，其原因有：

1.1、當(dāng)壓力不足、不夠、活動前沿的鋁液凝固過早,造成鋁壓鑄件轉(zhuǎn)角、深凹、薄壁(甚至薄于平均壁厚)、柱形孔壁等部位產(chǎn)生欠鑄。

1.2、鋁壓鑄模具溫度過低;

1.3、鋁合金澆入溫度過低;

1.4、鋁壓鑄模具的內(nèi)澆口位置不好,形成大的活動阻力。

2、鋁壓鑄模具型腔內(nèi)有氣體阻礙其表現(xiàn)為欠鑄部位表面潤滑,但形狀不規(guī)則，原因有：

2.1、難以開設(shè)排溢系統(tǒng)的部位,氣體積累;

2.2、熔融金屬的活動時,湍流劇烈,包卷氣體。

3、鋁壓鑄模具型腔有殘留物

3.1、涂料的用量或噴涂方法不當(dāng),造成壓鑄模具局部的涂料沉積。

3.2、成型鋁壓鑄件的鑲拼縫隙過大,或滑動合作間隙過大,填充時竄入金屬,鋁壓鑄件脫出后,并未能被徹底帶出而呈現(xiàn)片狀夾在縫隙上。

值的注意的是，當(dāng)鋁壓鑄件欠鑄的部位嚴(yán)重時,可以作為鋁合金壓鑄件的形狀不符合圖紙要求來看待，通常關(guān)于欠鑄是不允許存在的。

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