鋁鑄件表面凹陷是怎么形成的？

鋁鑄件表面經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些凹陷缺陷，這些缺陷大多是鑄造模具、鑄造設(shè)備以及鑄造工藝這三方面有關(guān)。

我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)鋁鑄件表面出現(xiàn)的很多小坑，就是由這幾方面的因素所造成的。

當(dāng)鋁鑄件熱節(jié)部位填充滿之后，由于其內(nèi)部存在空洞，因此一旦冷卻收縮之后它的表皮層雖有一定的強(qiáng)度，但在不破裂的情況下仍然受到內(nèi)部的收縮作用而表面呈現(xiàn)凹陷，從而形成我們看到的小坑。

在往鋁合金鑄造模具中澆注鋁液的的時(shí)候，氣體會(huì)被擠在金屬流與型腔壁面之間，但并沒有被完全排除出去，這樣固化之后就會(huì)形成凹陷。由此原因產(chǎn)生的凹陷往往表面光潔，而且多出現(xiàn)在型腔難以排氣，也就是鋁鑄件端旁邊緣部位上。

鋁鑄件的制作離不開模具，但若是模具型腔有殘留物，會(huì)導(dǎo)致鋁鑄件表面出現(xiàn)小坑，這就是所謂的欠鑄。由于模具型腔的殘留物并不一定是片狀，而是帶有不規(guī)則的各種形狀，殘留物高出型面的高度也不大，因此鋁鑄件表面缺陷的深入也不同。

金屬模鑄造時(shí)，模具的型腔局部沒有噴涂料，也會(huì)造成鋁鑄件熗火凹陷。

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