鋁鑄件拋丸后表面發(fā)黑怎么辦？

原因分析：

1、澆鑄時(shí)形成的鑄造缺陷，材料除渣不凈或鑄造夾砂；

2、鋁鑄件毛坯放置時(shí)受潮，造成表面腐蝕、發(fā)霉或灰塵嚴(yán)重。

3、拋丸機(jī)除塵裝置失效，鋼丸內(nèi)含有灰塵較多。

4、操作者沒有按規(guī)定要求戴手套，用手直接接觸拋丸后的鋁鑄件表面，造成手印痕跡。

5、拋丸后放置時(shí)間長，鋁鑄件表面落有灰塵或飛濺上水、油類，環(huán)境潮濕氧化。

解決方法：

1、缺陷不是布滿整個(gè)鋁鑄件表面。由澆鑄車間加強(qiáng)控制和管理。

2、拋丸處理后，表面痕跡淺，不能去除，因?yàn)橐呀?jīng)浸入鋁鑄件基體內(nèi)。加強(qiáng)產(chǎn)品放置的管理，不宜過長，如需長時(shí)間放置，必須進(jìn)行覆蓋保護(hù)。

3、整個(gè)鋁鑄件表面顏色發(fā)黑、發(fā)暗，恢復(fù)除塵或更換新的鋼丸。

4、必須要求操作者按操作指導(dǎo)書操作。必須戴手套。

5、拋丸處理后盡及時(shí)終檢、裝箱及入庫，如需要存放一段時(shí)間則必須進(jìn)行嚴(yán)格的防護(hù)。

      為提高鋁鑄件表面的光潔度、減輕鋁鑄件的疲勞、延長鋁鑄件壽命，所以鑄鋁廠會(huì)對(duì)鋁鑄件進(jìn)行拋丸處理。我們應(yīng)該注意觀察堅(jiān)決杜絕鋁鑄件拋丸后表面發(fā)黑問題的發(fā)生。

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