鍛鋁模具變形原因及預(yù)防

制作鍛鋁模具時，會在制作中途發(fā)現(xiàn)模具已經(jīng)變形了，而使模具報廢，鍛鋁廠總結(jié)了造成模具變形的原因及預(yù)防措施：

1.鍛鋁模具鋼中存在碳化物偏析與聚積：選擇合適的鍛鋁工藝。

2.大型鍛模選用了淬透性低的模具鋼種：正確選用合適的鍛鋁模具鋼種。

3.表面脫碳或機(jī)加工時未清除掉表面脫碳層：注意加熱保護(hù)，鹽浴脫氧。

4.淬火溫度過高，加熱時間不足：嚴(yán)格控制淬火工藝。

5.鍛鋁模具堿浴水分過少：嚴(yán)格控制堿浴水分。

6.鍛鋁模具在冷卻劑中的停留時間不足：增加停留時間。

7.回火溫度過高：選擇合適的回火溫度。

鍛鋁模具的質(zhì)量直接影響了鍛鋁件的質(zhì)量好壞，所以鍛鋁廠家應(yīng)該重視，按照以上起點(diǎn)建議，防止模具變形。

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