鋁合金鑄造件澆鑄過(guò)程需要注意什么

　　鋁合金鑄造件澆鑄過(guò)程是鋁合金鑄造生產(chǎn)流程中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，要是該環(huán)節(jié)沒(méi)有處理得當(dāng)?shù)脑?huà)，想要澆鑄出合格的鑄鋁件來(lái)是很困難，所以我們?cè)阡X合金鑄造件澆鑄過(guò)程需要注意到一下幾點(diǎn)：  

在澆鑄前，車(chē)間應(yīng)充分做足準(zhǔn)備工作，確保后續(xù)的澆鑄操作能夠順利進(jìn)行。

　  首先是鋁合金澆鑄前準(zhǔn)備工作包括：

1、烘干預(yù)熱澆包，檢查澆包的使用質(zhì)量情況；

2、清理澆鑄現(xiàn)場(chǎng)，確保澆鑄流程要安全順利完成；  

3、了解要澆鑄鋁合金的種類(lèi)，預(yù)算要澆鑄鑄型的數(shù)量和所需鋁合金鑄造液的重量，防止?jié)茶T中存在鋁液不足、鑄型數(shù)量不夠的現(xiàn)象。  

　　其次，為了獲得合格的鑄鋁件，嚴(yán)格控制澆鑄溫度、澆鑄速度，嚴(yán)格遵守澆鑄操作規(guī)程很關(guān)鍵。

1、 從澆鑄溫度而言，澆鑄溫度對(duì)鑄件質(zhì)量影響很大，應(yīng)該根據(jù)合金種類(lèi)、鑄件結(jié)構(gòu)和鑄型特點(diǎn)確定合理的澆鑄溫度范圍，根據(jù)鑄造鋁合金的牌號(hào)選擇合理的澆鑄溫度，請(qǐng)參閱我們剛剛更新的文章《鋁合金澆鑄工藝的澆鑄溫度》。

2、 就澆鑄速度而言，在保證型腔內(nèi)的氣體排出順暢的條件下，對(duì)要求同時(shí)凝固的鑄件可采用較高澆鑄速度，對(duì)要求實(shí)現(xiàn)順序凝固的鑄件，盡可能采用較低的澆鑄速度。

3、 就澆鑄操作要求而言一般需要按照以下幾點(diǎn)來(lái)遵守：澆鑄大、中型鑄鋁件，鋁水要在鋁包內(nèi)靜置1min～2min鎮(zhèn)靜后進(jìn)行澆鑄；澆鑄后待鑄件凝固完畢，要及時(shí)卸除壓鐵和箱卡，以減少鑄件收縮阻力，避免鑄件產(chǎn)生砂型常見(jiàn)鑄造缺陷——裂紋。

我們鑄鋁廠(chǎng)在鋁合金鑄造件澆鑄過(guò)程需要按照以上的幾點(diǎn)進(jìn)行操作，必定鑄造出合格的鋁鑄件。

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