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鋁合金鑄造技術(shù)借力3D打印技術(shù)

 二維碼 660
發(fā)表時(shí)間:2018-12-14 11:32作者:鄒戰(zhàn)江來(lái)源:青島景順誠(chéng)金屬整理編輯網(wǎng)址:http://
文章附圖

  鋁合金鑄造技術(shù)在我國(guó)經(jīng)過(guò)多年的不斷發(fā)展,已經(jīng)取得了很好的的成就。但在各種新型行業(yè)的突飛猛進(jìn)的發(fā)展轉(zhuǎn)型時(shí)期,鋁合金鑄造業(yè)正在面臨轉(zhuǎn)型升級(jí)的壓力,隨著3D打印技術(shù)的興起,該技術(shù)在鋁鑄造的轉(zhuǎn)型升級(jí)中發(fā)揮獨(dú)特的作用。


 業(yè)內(nèi)有關(guān)人士預(yù)測(cè)2020年鋁合金鑄造企業(yè)將減少至1.5萬(wàn)家以?xún)?nèi),鑄件總產(chǎn)量達(dá)到5500萬(wàn)噸,鑄件產(chǎn)值約7000億元的規(guī)模,占企業(yè)總數(shù)量30%的鋁合金鑄造企業(yè)(約4500家)的鋁鑄件產(chǎn)量將會(huì)達(dá)到鑄件總產(chǎn)量的80%以上。而3D打印可以保證模具整體質(zhì)量?jī)?yōu)于傳統(tǒng)鋁合金鑄造方式,大大提高鑄件的成品率、表面光潔度,降低鑄件缺陷、廢品率,從而節(jié)省更多成本。


 3D打印技術(shù)成形速度快、成形材料價(jià)格低等特點(diǎn),且成形過(guò)程不需要支撐,多余粉末材料去除方便,特別適合于做內(nèi)腔復(fù)雜的原型,最適于與鋁合金鑄造工藝相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。

很多企業(yè)可以進(jìn)口高效大型3D打印設(shè)備,開(kāi)展3D打印技術(shù)在鋁合金鑄造中的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用研究。設(shè)備采用3DP工藝,主要用于鋁合金鑄造的直接打印成形,使傳統(tǒng)鋁合金鑄造中的模具制造、造型、制芯、合型等4個(gè)工序全部由3D打印一個(gè)工序代替。


 同時(shí),3D打印技術(shù) 能迅速將設(shè)計(jì)創(chuàng)意轉(zhuǎn)變?yōu)閷?shí)物,尤其擅長(zhǎng)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的制作,便于設(shè)計(jì)師與客戶(hù)和企業(yè)團(tuán)隊(duì)有效溝通,有助早期設(shè)計(jì)驗(yàn)證,并降低錯(cuò)誤成本。

 3D打印設(shè)備采用的是 增材制造 技術(shù),即是采用材料“分層制造、逐層累加”的方法制造實(shí)體零件,其綜合了計(jì)算機(jī)圖形處理、數(shù)字化信息控制、激光技術(shù)、機(jī)電技術(shù)和材料技術(shù)等多項(xiàng)高技術(shù)優(yōu)勢(shì),可以用來(lái)改善產(chǎn)品制造環(huán)節(jié),大幅縮短研發(fā)和生產(chǎn)過(guò)程。


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